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加工中心加工的对刀与换刀

对刀点是工件在机床上找正夹紧后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上或装夹定位元件上，但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系，方便计算工件坐标点在机床上的位置(工件坐标点的机床坐标) 。对刀点zui好能与工件坐标点重合。换刀点：加工中心有刀库和自动换刀装置，根据程序的需要可以自动换刀。换刀点应在换刀时工件、夹具、刀具、机床相互之间没有任何的碰撞和干涉的位置上，加工中心的换刀点往往是固定的。

科学技术促进我国模具工业产业的快速发展

我国模具工业与国际先进水平相比，在理念、工艺、设计、技术、经验等方面存在较大差距。总体来看还处于跟踪、学习阶段，尚未达到信息化制造、管理和创新发展阶段，只处于世界中等水平，与国际先进水平相比，大约有15年左右的差距，苏州东台精机，其中模具加工在线检测和信息化管理方面的差距大约在15年以上。模具是国民经济的基础工业，从某种意义上来说，模具工业的发展水平代表着一个国家的工业发展水平。我国重点发展的汽车、电子、通讯、航空航天等行为的产品有80%以上的零件是有模具加工成型的。有社会人士认为，“十一五”的行业规划锁确定的“我国模具水平到2010年进入亚洲先进水平行列”的总目标已经达到，尽管与国际先进水平尚存差距，但是到“十二五”规划必将给我国模具工业带来巨大的发展机遇。

主轴部件的定位键损坏故障如何解决？

故障分析。响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用霍尔元件检测定向，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查霍尔元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。主轴换刀参考点接近开关的安装位置同样有松动现象，使换刀参考点微量下移，刀柄插人主轴锥孔时锥面直接撞击主轴定心锥孔，产生异响。